Technisch en operationeel management voor industrie en maritiem. SEASTRUCT verbindt kantoor en uitvoering bij interim-opdrachten, technische projecten en commissioning.
01 / DIENSTEN
SEASTRUCT biedt tijdelijke technische en operationele aansturing en projectmanagement. Ik stel prioriteiten, coördineer mensen en middelen en bewaak de voortgang van de operatie en technische projecten.
SEASTRUCT begeleidt de uitvoering en commissioning van technische projecten. Ik coördineer werkzaamheden en betrokken partijen en bewaak de aansluiting tussen technische onderdelen, planning en overdracht.
SEASTRUCT ondersteunt de selectie en inkoop van technische systemen en apparatuur. Van aanvraag en leveranciersafstemming tot afname, installatie en commissioning, met aandacht voor de aansluiting tussen systemen en onderdelen.
02 / SECTOREN
01 / INDUSTRIE
Bij productiestops, installatie-upgrades en tijdelijke managementopdrachten ondersteunt SEASTRUCT de technische uitvoering. Ik coördineer de planning, werkzaamheden en leveranciers, met aandacht voor de dagelijkse productie en de geplande stilstanden.
02 / MARITIEM
SEASTRUCT ondersteunt dockings, nieuwbouwprojecten en technische aanpassingen aan boord. Ik verbind de rederij, werf en leveranciers en begeleid het traject van voorbereiding tot uitvoering, commissioning en overdracht.
03 / OVER SEASTRUCT
Ik ben Eduard Visser, de persoon achter SEASTRUCT. Vanuit verschillende rollen heb ik ervaring opgedaan met internationale projecten in industriële en maritieme omgevingen.
Ik gebruik die ervaring om technische vraagstukken te doorgronden, betrokken partijen bij elkaar te brengen en de uitvoering te begeleiden. Daarbij verbind ik de afspraken op kantoor met wat er op locatie nodig is.
Bekijk mijn LinkedIn-profiel ↗
Een selectie van projecten waaraan ik in eerdere rollen heb gewerkt.
Als commissioning manager was ik verantwoordelijk voor de ingebruikname van een dompelverzinklijn na een grote upgrade. Ik stuurde meerdere internationale onderaannemers aan, coördineerde hun werkzaamheden en bewaakte de voortgang.
Tijdens de opstart kwam een ontwerpfout aan het licht die om direct ingrijpen vroeg. Er werd een noodplan opgesteld en een root cause analysis uitgevoerd. Op basis daarvan werd het ontwerp aangepast en kon de fabriek met beperkte downtime de productie hervatten.
Bij een fabriek begeleidde ik de installatie en commissioning voor de migratie en software-upgrade van de Level 1-omgeving, inclusief PLC-netwerken en SCADA. Vooraf werd een parallelle productieomgeving opgebouwd die tijdens de productie meedraaide. De overstap vond gefaseerd plaats tijdens meerdere geplande productiestilstanden. Het project veroorzaakte geen ongeplande stilstand.
Voor een OEM in de maritieme industrie begeleidde ik de technische selectie van een nieuwe leverancier. Mijn betrokkenheid omvatte het volledige traject: van het ontwerp en de commissioning tot maintenance en ondersteuning gedurende de garantieperiode.
04 / CONTACT